Aplicaciones y categorías de la automatización de la soldadura por puntos

La soldadura por puntos es un tipo de soldadura por resistenciaSu aplicación está muy extendida en la industria automotriz. En los últimos años, la demanda de automatización de la soldadura por puntos ha crecido significativamente, ya que reduce los costos de mano de obra, mejora la calidad y aumenta la eficiencia, factores cruciales en el competitivo mercado actual. Este artículo analizará la automatización de la soldadura por puntos desde la perspectiva de sus aplicaciones y tipos, ayudándole a comprender mejor la automatización de la soldadura por puntos y a aplicarla a su negocio.

La automatización de la soldadura por puntos se clasifica en sistemas semiautomáticos y totalmente automáticos, que representan procesos de producción con o sin intervención humana para adaptarse a diversas condiciones operativas. Las siguientes secciones presentarán los tipos de cada categoría de automatización.

La producción de soldadura por proyección semiautomatizada se adapta a casi todos los productos y abarca tres tipos principales:

1. Colocación manual de piezas en los accesorios. Una combinación de máquinas de soldar y servomódulos, integrados con transportadores automatizados para la soldadura por proyección de piezas estándar (tuercas/tornillos), desplaza las piezas a las posiciones designadas para su soldadura. Tras la soldadura, las piezas se retiran manualmente.
2. Colocación manual de piezas en dispositivos de sujeción, seguida de agarre robótico y transporte a la estación de soldadura. En coordinación con las cintas transportadoras, el sistema mueve secuencialmente las piezas para la soldadura por proyección automatizada de componentes estándar. Tras la soldadura, las piezas se colocan en una línea transportadora o en un dispositivo de descarga.
3. Las piezas de trabajo se colocan manualmente en orden en una línea transportadora. CCDvision systems capture images and transmit coordinate data to robots, which then vacuum-grip the workpieces for repositioning and welding. Post-weld, workpieces are placed onto the conveyor line or unloading fixtures. The latter two semi-automated spot welding methods can also integrate functions like laser marking and barcode scanning, storing or transmitting relevant data to theSistema MES.

La producción de soldadura por puntos totalmente automatizada atiende a diversos productos y abarca los siguientes tres o cuatro tipos:

1. Automatización de la soldadura por puntos con apilado secuencial: Las chapas se apilan en orden, ya sea en el proceso anterior o en esta estación de trabajo. Esto permite una producción ininterrumpida sin intervención manual durante un tiempo determinado. Los robots recogen las chapas apiladas, las transfieren a la estación de soldadura y se coordinan con un transportador de piezas estándar para la soldadura secuencial. La colocación posterior a la soldadura se realiza en estanterías o cintas transportadoras de material. Ideal para productos que se pueden apilar en orden.
2. Soldadura por puntos automatizada con clasificación automática de piezas: Las piezas se clasifican en secuencias ordenadas mediante alimentadores vibratorios o máquinas clasificadoras. Los robots recogen las piezas, las transfieren a la estación de soldadura y se coordinan con transportadores de piezas estándar para la soldadura secuencial. Tras la soldadura, las piezas se colocan en contenedores o cintas transportadoras. Esto es adecuado para productos que pueden organizarse en secuencias ordenadas mediante alimentadores vibratorios o máquinas clasificadoras.
3. Automatización de la soldadura por puntos con clasificación aleatoria: Las piezas se descargan de una tolva a una bandeja de clasificación aleatoria. Una bandeja vibratoria flexible con visión CCD transmite las coordenadas de una característica específica del producto al robot. El robot toma la pieza y la transfiere al soldador. En coordinación con un transportador de piezas estándar, permite la producción de soldadura secuencial. Tras la soldadura, las piezas se colocan en estanterías de material o en una cinta transportadora. Ideal para piezas pequeñas que se pueden clasificar mediante una bandeja vibratoria aleatoria.
4. Automatización de la soldadura por puntos con selección y colocación aleatoria de bandejas profundas: Las piezas llegan en bandejas profundas apiladas aleatoriamente. Una cámara 3D superior captura imágenes para localizar productos específicos. El robot selecciona la pieza y realiza un posicionamiento secundario o utiliza una cámara 2D para una alineación precisa de los orificios. El robot retoma la pieza según las coordenadas reposicionadas o acepta el sistema de coordenadas proporcionado por la cámara 2D, traslada las piezas a la estación de soldadura, realiza la soldadura secuencial y las coloca en bandejas o en una cinta transportadora. Este método es adecuado para casi todos los productos que no requieren accesorios colgantes.

Lo anterior describe los tipos de automatización de la soldadura por puntos. Si usted es fabricante de piezas de automoción, el avance de la tecnología industrial y las demandas de modernización podrían impulsarle a explorar... soldadores automáticos por puntos para automóviles—especialmente para soldar tuercas y tornillos, donde la automatización de la soldadura por puntos resulta aplicable.

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