Diferencia entre soldadura por puntos y soldadura por proyección

La soldadura por puntos y la soldadura por proyección son técnicas comunes en soldadura por resistenciaSe complementan en diversas aplicaciones, especialmente en la industria automotriz. La soldadura por puntos se utiliza a menudo para unir piezas de chapa metálica en carrocerías, mientras que la soldadura por proyección se emplea generalmente para conectar componentes estándar y piezas de carrocería.

Soldadura por puntos Se utiliza principalmente para unir láminas delgadas de menos de 3 mm, aunque en algunos casos admite materiales de hasta 8 mm de espesor. Sin embargo, a medida que aumenta el espesor, la rentabilidad de la soldadura por puntos disminuye.

Soldadura por proyección Es esencialmente una versión mejorada de la soldadura por puntos. Se utiliza principalmente para soldar piezas estampadas de acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación. Existen muchos tipos de soldadura por proyección, incluyendo soldadura de hoja a hoja, soldadura de tuercas y tornillos, soldadura transversal con alambre y soldadura de unión en T.

Para la soldadura por proyección de lámina a lámina, el rango de espesor ideal es de 0,5 a 4,0 mm. Al soldar láminas más delgadas, el diseño de las proyecciones se vuelve más complejo y la capacidad de respuesta del soldador debe ser más precisa. Por lo tanto, los materiales con espesores inferiores a 0,3 mm se suelen soldar mediante soldadura por puntos.

En comparación con la soldadura por puntos, la soldadura por proyección presenta varias características distintivas. A continuación, se detallan las diferencias entre la soldadura por puntos y la soldadura por proyección:

1. Soldaduras múltiples en un ciclo: La soldadura por proyección permite unir múltiples puntos en un solo ciclo, lo que aumenta la productividad y evita problemas como la derivación de corriente. Esto permite colocar puntos de soldadura en espacios reducidos sin restricciones de distancia, mientras que la soldadura por puntos solo permite soldar un punto a la vez, lo que la hace más adecuada para piezas pequeñas o áreas que no requieren conexiones extensas.
2. Corriente concentrada: En la soldadura por proyección, la corriente se concentra en las proyecciones, creando una alta densidad de corriente que forma de forma fiable pepitas más pequeñas. En la soldadura por puntos, lograr pepitas de soldadura tan pequeñas para un espesor determinado es mucho más difícil.
3. Fuerza constante: La colocación precisa y el tamaño uniforme de las proyecciones garantizan una resistencia constante de la unión. Para un requisito de resistencia dado, la unión soldada por proyección puede ser más pequeña que la soldada por puntos.
4. Marcas superficiales reducidas: La soldadura por proyección utiliza electrodos planos grandes y, dado que las proyecciones se encuentran en una pieza, la superficie de la otra muestra una indentación mínima. Los electrodos de soldadura más grandes también tienen una menor densidad de corriente y una mejor disipación del calor, lo que reduce el desgaste y los costos de mantenimiento. Por el contrario, los electrodos más pequeños de la soldadura por puntos dejan marcas visibles en la superficie, lo que afecta la estética.
5. Tolerancia a los contaminantes de la superficie: La soldadura por proyección se ve menos afectada por el aceite, el óxido, las capas de óxido o los recubrimientos en la superficie de la pieza de trabajo que la soldadura por puntos. Sin embargo, una superficie limpia garantiza una unión más estable.
6. Limitaciones de la soldadura por proyección: El proceso requiere pasos adicionales para crear proyecciones y utiliza electrodos más grandes. Soldar varios puntos a la vez exige una mayor presión del electrodo y corriente de soldadura, lo que requiere equipos más potentes y corrientes de pico más elevadas.
7. Flexibilidad de la soldadura por puntos: La soldadura por puntos puede conectar piezas en varias posiciones, incluso en espacios reducidos, utilizando electrodos con formas especiales, una capacidad de la que carece la soldadura por proyección.

Estas son las diferencias clave entre la soldadura por puntos y la soldadura por proyección. Si le interesa la soldadura por resistencia, le recomendamos profundizar en estos dos procesos. Tanto si ya utiliza una máquina de soldadura por resistencia como si planea comprarla, este artículo le ayudará a tomar decisiones informadas y a optimizar sus operaciones.