Les machines de soudage par points sont largement utilisées dans le traitement des métaux, dans diverses industries. En fonctionnement, si la fréquence de soudage est élevée, un système de refroidissement par eau (eau refroidisseur) doit être utilisé avec la machine. Cet article explique pourquoi l'eau de refroidissement est nécessaire lors de l'utilisation d'une machine de soudage par points.
La plupart des équipements de soudage du marché nécessitent un refroidissement : les modèles basse puissance utilisent un refroidissement par air, tandis que les modèles haute puissance utilisent généralement un refroidissement par eau. Le refroidissement a deux objectifs principaux : d'une part, refroidir les composants des électrodes, car le soudage génère une quantité importante de chaleur ; d'autre part, refroidir les composants de l'alimentation, car les éléments de commutation haute puissance génèrent également de la chaleur pendant le fonctionnement ; et d'autre part, refroidir les composants de l'alimentation, car les éléments de commutation haute puissance génèrent également de la chaleur pendant le fonctionnement. Les systèmes refroidis par air sont généralement équipés de dissipateurs thermiques et de ventilateurs pour dissiper la chaleur par circulation d'air. Les systèmes refroidis par eau utilisent l'eau comme fluide pour évacuer la chaleur, afin de protéger les électrodes et les composants de commutation, d'éviter les pannes dues aux températures élevées et de prolonger leur durée de vie.
Certains équipements de soudage par points ne nécessitent pas d'eau de refroidissement, comme les soudeuses par points de précision et soudeurs à décharge de stockage de condensateurLes soudeuses par points de précision dont le courant est inférieur à 6 kA ne nécessitent généralement pas d'eau de refroidissement, car leurs courants de soudage sont faibles, leurs temps de soudage courts et l'échauffement des électrodes est contrôlable. Le facteur de marche en charge de la soudeuse ne dépasse généralement pas 51 TP3T, et les composants de commutation de l'alimentation fonctionnent normalement avec un refroidissement par air ; l'eau de refroidissement est donc inutile. Le temps de décharge des soudeuses à condensateur est généralement compris entre 5 et 15 millisecondes, ce qui réduit considérablement l'échauffement du transformateur de décharge en conditions normales de fonctionnement. L'échauffement de la section des électrodes est également contrôlable. Cependant, sur les soudeuses à condensateur haute puissance, la fusion de la pièce pendant le soudage génère une chaleur importante, ce qui peut entraîner une échauffement excessif des électrodes par diffusion et conduction. Par conséquent, l'eau de refroidissement est nécessaire pour refroidir la section des électrodes. Ceci entraîne un phénomène intéressant : les soudeuses à condensateur grande capacité ne sont équipées que d'un petit réservoir d'eau de refroidissement, car elles n'ont pas besoin de refroidir le corps de la soudeuse, mais uniquement les sections supérieure et inférieure des électrodes.
De plus en plus de machines à souder nécessitent de l'eau de refroidissement, comme de l'eau à fréquence industrielle ou soudeuses par points à moyenne fréquence, soudeurs à la molette, soudeurs par diffusion, et soudeurs bout à bout. Dans certains cas, une pulvérisation d'eau externe est également nécessaire en plus de l'eau de refroidissement interne, car plusieurs zones génèrent une chaleur importante pendant le soudage qui nécessite un refroidissement : premièrement, le transformateur de soudage ; deuxièmement, les composants d'alimentation, tels que les thyristors ou les IGBT ; troisièmement, les connexions secondaires, telles que les joints entre les plaques de cuivre et les bandes de cuivre ; quatrièmement, les sections d'électrodes, y compris les poignées d'électrodes et les pointes d'électrodes ; ces sections génèrent une quantité importante de chaleur pendant les opérations de soudage prolongées et nécessitent toutes de l'eau de refroidissement pour dissiper la chaleur.
L'eau de refroidissement joue un double rôle dans le soudage : premièrement, elle protège l'alimentation électrique et prolonge la durée de vie des composants ; deuxièmement, elle facilite le soudage en dissipant rapidement la chaleur après le soudage afin d'éviter la surchauffe des électrodes, les protégeant ainsi, prolongeant leur durée de vie et prévenant les brûlures des opérateurs ; deuxièmement, elle évacue rapidement la chaleur du produit pour éviter une indentation excessive et des températures élevées qui pourraient entraîner la formation de composés entre le produit et les électrodes. Par exemple, le soudage par points de plaques d'aluminium nécessite un refroidissement par eau puissant pour maintenir la qualité du soudage et une production stable. De même, lors du soudage par points de plaques galvanisées, une température trop élevée augmente la proportion d'oxydes formés entre les électrodes de cuivre et la couche de zinc, ce qui accélère l'usure et l'adhérence des électrodes.
Ce qui précède explique pourquoi l'eau de refroidissement est utilisée dans les machines de soudage par points. En tant que fabricant de machines de soudage par points par résistance, Agera est spécialisée dans la production de machines de soudage par résistance et fournit également aux clients des refroidisseurs industriels adaptés pour garantir des opérations de soudage normales.
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