이음용접은 용접공정입니다 저항용접저항 심 용접이라고도 하는 이 용접은 제조 산업에서 일부 용접 부위에 사용되며, 그 용도는 더욱 광범위합니다. 특히 배럴 금속 부품 용접에 더 많이 사용됩니다. 이러한 장비를 사용하거나 심 용접에 대해 알고 있다면, 이 글을 통해 저항 심 용접 공정을 체계적으로 이해할 수 있을 것입니다.
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저항 심용접은 용접할 두 개의 모재를 겹쳐서 두 전극 롤러 사이에 놓고, 가압 및 회전시킨 후 전류를 흘려 연속 용접을 형성하는 공정입니다. 정적 용접 공정은 점용접 볼록용접은 다릅니다. 솔기용접은 전극 롤링을 통해 이루어지며, 용접 전극 롤링으로 작업물을 구동하여 이동시키고, 용접 시 전극과 작업물의 접촉점 사이를 이동합니다.
솔기용접은 전극과 작업물이 서로 상대적으로 움직이는 동적 용접 공정입니다. AC 펄스 전류 또는 진폭 변조 전류를 사용하여 저항 열이 전극과 작업물 사이의 접촉 지점에 집중되어 용융된 코어를 형성하고 두 가지를 결합합니다.
솔기 용접의 유형 및 응용 분야
심용접의 종류 심용접은 용접 형태에 따라 연속 심용접, 단속 심용접, 계단 심용접으로 나눌 수 있습니다. 아래에서는 용접 형태와 용도에 따라 심용접을 더 자세히 구분해 보겠습니다.

연속 솔기 용접
연속 심용접은 전극이 회전하고 회전하는 동안 전극과 모재의 접촉 위치를 연속적으로 방전용접하여 연속적인 심(seam)을 형성하는 용접 방식입니다. 이 용접 방식은 방전 가열이 지속적으로 이루어지므로 냉각 요구 사항이 높습니다.
연속 심 용접의 용접 품질은 평균 수준이지만, 특수 용접 요건에 따라 이 공정은 일반적으로 자동차 연료 탱크, 배럴, 기타 판재 부품의 가스 및 수밀 요건을 충족하는 현장에 사용됩니다. 가장 일반적인 방법은 두 바퀴 전극, 즉 이동식 휠과 고정식 맨드렐 장치를 사용하여 전류와 압력을 공급하는 것입니다.
간헐적 솔기 용접
용접물과 전극은 동일한 속도로 움직이지만, 용접 전류는 지속적으로 공급되지 않고 간헐적으로 방전되며, 한 번 전원이 공급되어 용접 조인트를 형성하여 용접물에 중단 없이 등거리의 용접 조인트를 형성합니다. 이 방식의 주요 특징은 용접 공정 중에 용접 휠이 작업물에서 중단 없이 돌아간다는 것입니다.
이 유형의 용접은 여러 개의 용접 조인트를 연결해야 하는 1.5mm 미만의 판금 부품을 용접하는 데 자주 사용되며, 솔기 용접은 점용접에 비해 효율적이고 연속성이 더 좋습니다.
스텝 솔기 용접
스텝 심 용접은 전극이 연속적으로 회전하고, 작업물이 움직이지 않는 동안 전류가 간헐적으로 흐릅니다. 이러한 용접 후 형성되는 용접 접합부는 점용접과 가장 유사하며, 롤 스팟 용접이라고도 합니다. 롤링 스팟 용접은 속도는 비교적 느리지만 용접 품질은 더 좋습니다.
스텝 심 용접은 주로 용접 품질 요구 사항이 높은 제품에 사용되며, 점용접과 같이 단조 압력을 가할 수 있기 때문에 두께가 두꺼운 작업물을 용접하는 데에도 사용할 수 있습니다.
솔기 용접 냉각 방법
심 용접기의 전극 휠은 내부 및 외부 순환을 통해 냉각됩니다. 심 용접 공정 중 발생하는 많은 열 때문에 심 용접기는 일반적으로 전극, 컨트롤러 어셈블리 및 변압기를 냉각하기 위해 수냉 공정을 사용합니다. 냉각 시스템 판 조립체의 재료, 필요한 용접 강도 및 용접 부품의 적용에 따라 달라집니다.

솔기용접의 장단점
솔기 용접의 장점
심 용접의 장점은 용접 공정이 간단하고, 땜납을 추가할 필요가 없으며, 일반적인 점용접이나 프로젝션 용접으로는 불가능한 단단하고 밀봉된 용접을 형성할 수 있다는 것입니다. 또한, 저항 심 용접은 작업 속도가 빠르고 생산성이 높습니다.
솔기 용접의 단점
심용접은 선명한 용접 이음매를 형성할 수 있지만, 롤러 용접의 특성상 직선 용접 이음매만 형성할 수 있고 곡선 용접 이음매는 형성할 수 없습니다. 또한, 전극 크기가 비교적 크기 때문에 상자나 캐비닛의 모서리에 닿으면 완전히 용접할 수 없어 심용접의 용접 범위가 제한적입니다.
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- 심용접의 용접 이음매는 공작물의 중첩된 용접 조인트로 구성되며, 용접 시 션트가 더욱 심각해져 전도성이 높은 알루미늄 합금 두꺼운 판의 용접에는 적합하지 않습니다.
- 연속 방전 용접으로 인해 전극 표면이 쉽게 달라붙고 마모되므로 전극을 제때 수리하고 연마해야 하며, 솔기 용접 롤러 전극은 점용접 전극보다 수리하고 연마하기 어렵다는 점에 유의해야 합니다.
- 이음용접을 하기 전에 작업물을 깨끗이 청소해야 용접 과정에서 튀김이 많이 발생하지 않습니다.
- 이음용접을 하기 전에 점용접을 하는 것이 용접 중 정렬 불량을 방지하는 데 좋습니다.
무엇인가요 솔기 용접기
솔기 용접공 심 용접기는 점용접에서 발전된 것으로, 전극이 롤러 형태라는 점이 기본 특징입니다. 이 전극은 다양한 종류의 제품을 세로 및 가로 방향으로 용접합니다. 일반적으로 다양한 제품을 용접하려면 다양한 전극 형태를 설계해야 합니다.

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요약하다
위의 내용은 솔기 용접 공정 지침에 대한 기본 지식이며, 솔기 용접은 다른 저항 용접 방법과 비교하여 네 가지 더 복잡한 공정이라는 점에서 배고픈 작업의 원리와 응용을 명확하게 이해하는 데 매우 도움이 됩니다!



