저항 점용접은 높은 효율, 품질, 그리고 자동화의 용이성으로 인해 자동차 및 판금 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 용접 매개변수는 초보자에게는 기술적으로 어려울 수 있습니다. 이 글에서는 점용접 매개변수를 소개하고 설정 방법의 예를 제시합니다.
점용접의 핵심 매개변수 3가지는 다음과 같습니다.
용접 압력
용접 전류
용접 시간
이러한 매개변수의 다양한 조합은 용접 효율성에 상당한 차이를 가져올 수 있습니다.
용접에서의 줄의 법칙
저항 점용접 매개변수를 조정하는 기준은 줄의 법칙입니다.
Q=I²RT
우리의 목표는 일정한 압력 하에서 전류를 흐르게 하여 충분한 열을 발생시켜 품질이 좋은 용접 너겟을 만드는 것입니다. 줄의 법칙에 따라 열을 증가시키기 위해 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.
더 높은 용접 전류
더 긴 용접 시간
낮은 용접 압력
하지만 실제로는 용접 너겟이 부족하거나 열이 과도하여 스패터, 스파크 또는 내부 결함과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 경우 용접 전류용접 시간을 단축하거나 용접 압력을 높이세요. 상황에 따라 필요한 매개변수 조정이 달라집니다.
다양한 재료에 대한 매개변수 조합
다양한 소재에 점용접기를 사용할 경우 매개변수 조합이 달라집니다.
저항이 높고 강도가 낮은 저탄소강 용접의 경우, 매개변수 조정은 비교적 간단합니다. 박판 용접의 경우, 100~200ms의 용접 시간, 6~8kA의 전류, 2~7kN의 압력으로 양호한 너겟 형성을 얻을 수 있습니다. 더 두꺼운 저탄소강의 경우, 너겟 형성 및 성장을 촉진하기 위해 용접 시간을 늘리거나 다중 펄스 용접 방법을 사용해야 할 수 있습니다. 시간이 너무 짧으면 너겟 성장이 불완전해져 용접부가 원형이 아니고 용입이 불충분해질 수 있습니다.
알루미늄 판, 특히 녹슬지 않거나 경질 알루미늄을 용접할 때는 재료의 우수한 전도성, 두꺼운 산화막, 그리고 비교적 높은 인장 강도로 인해 용접 조건이 달라집니다. 알루미늄 점용접은 일반적으로 높은 전류와 짧은 시간이 필요합니다. 군용 알루미늄의 경우, 산화막 제거를 위해 산세척 공정을 사용하는 반면, 민수용 제품은 일반적으로 표면 처리를 하지 않습니다. 따라서 효과적인 너겟 형성을 위해 표면 Al₂O₃를 관통하는 것이 어려울 수 있습니다. 또한, 여러 번 용접하면 전극 수명이 급격히 저하될 수 있습니다.
얇은 알루미늄 판의 경우, 100~160ms의 용접 시간, 15~25kA의 전류, 2~6kN의 압력, 높은 전도성 전극 및 강력한 물 냉각을 결합하면 양호한 너겟 형성을 달성할 수 있습니다.
샘플 테스트의 중요성
다양한 재질과 두께는 매개변수 설정에 영향을 미칩니다. 따라서 금속 제품을 용접하기 전에 샘플 테스트를 수행하는 것이 중요합니다. DC 스팟 용접기 M10 자동차용 탄소강 너트를 용접하려면 스팟 용접기 제조업체에 사전 테스트를 의뢰하는 것이 좋습니다. 이를 통해 장비 구매 전에 최적의 매개변수와 가장 적합한 모델을 결정하는 데 도움이 됩니다.
Agera 소개
Agera는 중국 제조업체입니다. 저항 용접기, 생산 스팟 용접기, 프로젝션 용접기, 맞대기 용접공, 그리고 솔기 용접공용접 관련 문의나 도움이 필요하시면 언제든지 저희에게 연락주세요. 저희 엔지니어들이 여러분의 용접 문제 해결을 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
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