Agera의 DC 스팟 용접기
Agera의 DC 스팟 용접기는 회사의 주요 제품 중 하나로, mfdc 용접 기술 정밀하고 효율적인 용접. 그것은 작동합니다 3상 전력전력망에 미치는 영향을 최소화합니다. 기존 AC 용접기와 비교했을 때, MFDC 스팟 용접은 용접 속도 ~에 의해 30% 그리고 많은 것을 제공합니다 더 높은 용접 품질이 용접기는 용접 산업의 진보와 혁신을 상징합니다.
Agera의 DC 스팟 용접기는 다양한 표준 모델을 재고로 보유하고 있습니다. 10KVA ~ 920KVA이러한 표준 저항 스팟 용접기 외에도 자동화 장비나 제작 도구를 사용하여 인버터 저항 스팟 용접기를 고객의 요구에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
DC 스팟 용접기 유형
본 기계는 앉아서 용접 작업을 하도록 설계되었으며 작업대가 장착되어 있습니다. 쉬운 조작. 우리는 항상 기계를 사용하여 다음과 같은 정밀 커넥터를 용접합니다. 구리 케이블, 휴대폰 부품 등등. 정격 용량은 다음과 같습니다. 75kva와 100kva, 그리고 최대 단락 전류는 28카.
정격 용량 130KVA-920KVA 선택 사양이며, 모델에 따라 사양이 다르고 용접 용량도 다릅니다. 스위칭 툴링은 다음과 같이 다양한 스팟 용접 공정 요구 사항을 가진 제품에 적용할 수 있습니다. 알루미늄 판 스팟 용접, 너트 프로젝션 용접, 그리고 다중점 프로젝션 용접.
표준 저항 스팟 용접기가 귀하의 용접 요구 사항을 충족하지 못하는 경우에도 다음을 수행할 수 있습니다. 사용자 정의 당신을 위한 용접공, 예를 들어 설계 압형 귀하의 제품을 용접하기 위해 더 간단하고 정확한 위치 지정또한 목 깊이와 실린더 크기 등도 변경할 수 있습니다.
자동화용접이 필요하시면 저희가 제공해 드립니다. 자동 용접 솔루션. 당사의 용접 장비는 다음과 같은 자동화 시스템과 쉽게 일치할 수 있습니다. 컨베이어, 로봇 또는 컨베이어 플랫폼, 그리고 당신은 선택할 수 있습니다 반자동 스팟 용접기 또는 완전 자동 점용접기.
스팟용접기는 무엇에 사용할 수 있나요?
이 DC 스팟 용접기는 전자, 자동차 부품, 가전제품 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다음과 같은 다양한 소재를 용접할 수 있습니다. 스테인리스강, 탄소강, 아연도금판, 알루미늄, 구리, 등.
이 기계에는 다음이 모두 포함됩니다. 스팟 용접 및 프로젝션 용접 저항 용접 공정. 스테인리스 강판, 알루미늄 판 및 기타 판의 점용접에 사용할 수 있으며, 프로젝션 용접에도 사용할 수 있습니다. 돌출부가 있는 너트, 볼트, 전기 하우징 및 기타 작업물. 또한, 약간의 변형을 가하면 리벳팅 및 성형 공정에도 사용할 수 있습니다.
DC 스팟용접과 AC 스팟용접의 차이점
AC 대 DC 스팟 용접
DC 스팟 용접 공정에서 스팟 용접기의 컨트롤러는 가변 주파수, 그리고 인버터 주파수는 다음보다 더 높을 수 있습니다. 1000헤르츠, 출력을 더 잘 제어할 수 있습니다. 용접 전류. 제어 정확도는 다음과 같습니다. 20번 AC용접보다 더 높습니다.
교류 용접은 사용 중 전력망에 더 큰 영향을 미치며, 전력망 환경에 대한 요구 사항도 더 높습니다. 또한, 교류 용접기는 많은 전력을 소비하며 직류 용접만큼 에너지 절약적이지 않습니다.
높은 용접 안정성
AGERA의 DC 스팟 용접기는 다음을 사용합니다. 고급 액세서리 산업계에서. 용접 공정 중에 정확하게 용접 요소 제어 용접 전류, 용접 시간, 용접 압력 등을 자동으로 모니터링할 수 있습니다. 용접 품질 감지. 잘못된 용접 및 누출이 있는 경우 기계가 즉시 경보, 어느 용접 안정성 향상 그리고 생산 수율을 보장합니다.
왜 Agera를 선택해야 하나요?
아게라 의 선도적인 제조업체입니다 저항 용접기 중국에서. 우리는 제공합니다 원스톱 저항 용접 솔루션. 당사의 용접기는 신뢰할 수 있는 품질을 갖추고 있으며 ISO 품질 인증 및 세 인증. 우리는 당신에게 신속하게 제공할 수 있을 뿐만 아니라 표준 저항 용접기, 또한 반자동 또는 완전 자동을 사용자 정의할 수 있습니다. 자동 용접 장비 당신을 위한.
Agera는 용접기 구조의 신속한 프로토타입 제작 및 설치를 보장하기 위해 첨단 머시닝 센터를 보유하고 있습니다. 제품 테스트 프로세스 귀하께서 만족스러운 기계를 받으실 수 있도록 최선을 다하겠습니다. 또한, 강력한 기술 팀, 고객님께 더욱 완벽한 기계를 설계하기 위해 R&D와 혁신을 고집합니다. 애프터 서비스 팀 귀하의 정상적인 생산을 항상 지원할 준비가 되어 있습니다.
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- 제품 상세 정보
| 모델 | ADB-75T |
ADB-100T |
ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
| 정격 용량 | 케이와이에이 | 75 |
100 |
100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
| 전원 공급 장치 | ø/V/헤르츠 |
3/380V/50Hz |
||||||||||
| 1차 케이블 | mm2 | 3×16 |
3×16 |
3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
| 최대 1차 전류 | 카 | 18 |
28 |
28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
| 정격 듀티 사이클 | % | 20 |
20 |
20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 용접 실린더 크기 | Ø*L | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
| 최대 작동 압력(0.5MP) |
N |
980 |
2500 |
3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
| 압축 공기 소비량 |
엠파 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
|
냉각수 소비량 |
리터/분 |
6 |
6 |
8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
|
압축 공기 소비량 |
롱/티 |
1.43 |
2.0 |
2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
압축공기를 연결하고, 냉각수를 연결하고, 전원코드와 접지선을 연결하고, 장비를 지면에 고정하고 수위를 조절합니다.
점용접기의 물과 전기를 연결하고, 제품에 따라 해당 전극을 준비하고, 유사 제품의 매개변수를 참고자료로 찾습니다.
제품 평가 또는 유사 제품의 매개변수를 참조하여 용접 압력, 용접 전류 및 용접 시간을 조정하고 매개변수를 작은 것에서 큰 것으로 점진적으로 조정해야 합니다. 용융 코어가 부족한 경우 용접 전류 또는 용접 시간을 적절히 높여야 하며, 스패터가 발생하는 경우 용접 압력을 적절히 높이거나 용접 전류와 용접 시간을 줄여야 합니다.
제품 평가에 필요한 압력에 따라 압력이 너무 낮아서 발생하는 튀김 현상을 방지하기 위해 처음에 압력을 적절히 높인 다음, 용접 효과에 맞춰 천천히 압력을 낮춥니다. 전체적으로 저탄소강 점용접 압력은 적당하고, 알루미늄 점용접 압력은 약간 작고, 스테인리스강 압력은 큽니다.
용접 시간은 용접 공정의 요구에 맞춰야 하며, 프로젝션 용접에서는 용접 시간이 짧고 용접 전류가 커야 합니다. 스팟 용접에서는 용융 코어 형성을 위해 용접 시간을 적절히 늘려야 합니다. 두꺼운 판재를 용접할 때는 다중 펄스 용접을 사용할 수 있으며, 천천히 상승하는 에너지로 충분한 용융 코어를 생성할 수 있습니다.
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