Введение в полностью автоматическую станцию для сварки рельефных колец для автомобильных дверей

С учетом требований к легкости и безопасности кузова автомобиля, автомобильные дверные кольца родились. автомобильные дверные кольца включают стойки AB, пороги дверей, верхние рамы и т. д., которые подвергаются горячей штамповке как единое целое после лазерной сварки; благодаря использованию технологии горячей штамповки общая прочность дверного кольца увеличивается с 900 МПа до 1500 МПа, а вес дверного кольца уменьшается на 20%; благодаря этим преимуществам автомобильные дверные кольца становятся все более популярными в основных автомобильных компаниях. Гайки на дверных кольцах в основном привариваются рельефной сваркой. Первоначальная рельефная сварка стоек AB была выполнена в виде ручной + инструментальной сварки. Из-за большого размера и большого веса дверного кольца автоматическая рельефная сварка должна использоваться для обеспечения безопасности и качества.

Анализ процесса

Цельное дверное кольцо использует технологию горячей штамповки, а прочность перед сваркой составляет около 1500 МПа, и имеет алюминиево-кремниевое покрытие. Поэтому его процесс рельефной сварки аналогичен рельефной сварке одиночной колонны AB, и требуется жесткая стандартная сварка, то есть короткое время, высокий ток и высокое давление. Выбор оборудования в основном принимает Конденсаторный накопитель энергии проекционный сварочный аппарат; в связи с использованием автоматической рельефной сварки необходимо рассмотреть возможность добавления плавающего механизма, обеспечивающего точное позиционирование заготовки, чтобы компенсировать неполное прилегание изделия к электроду и обеспечить качество сварки.

Решение для сварки

Схема расположения:

Благодаря распознаванию ПЗС-камерой робот захватывает материал с тележки для материалов, а затем перемещает его к двухголовочному сварочному аппарату, конвейер для гаек подает гайку, автоматически перемещает сварку, а затем робот перемещает ее на станцию разгрузки для автоматическая точечная сварка.

Описание успешного решения

1. Загрузочная станция: делает снимки с тележки с материалами с помощью ПЗС, контролирует точность координат до ±0,5 мм, позиционирует с помощью защелки, а затем зажимает заготовку, чтобы извлечь ее.
2. Сварочная станция: из-за большого размера дверного кольца и соответствия двум гайкам компания Agera разработала сверхвысокий двухголовочный сварочный аппарат с аккумулятором энергии с рабочей высотой 1,8 мм, оснащенный двумя конвейерами для транспортировки и сварки фланцевых гаек и четырехугольных гаек;
3. Сбор данных и прослеживаемость: собирает параметры сварки, такие как сварочный ток, давление, смещение, и может расширить лазерное кодирование для отслеживания производственных данных продукта, подключиться к системе MES завода и реализовать управление с обратной связью.

Тестирование и проверка:

Испытание сварки проводилось путем проверки силы выталкивания с помощью универсальной испытательной машины и крутящего момента с помощью измерителя крутящего момента, оба показателя соответствовали стандарту OEM и превышали его более чем в 1,5 раза; положение гаек проверялось небольшими партиями, а также проверялась однородность сварки, оба показателя соответствовали требованиям конструкции.

Заключение

Роботизированная автоматическая проекционная сварка цельного дверного кольца отвечает требованиям производственной мощности, качества и безопасности. В будущем еще есть возможности для совершенствования формы рабочей станции. Например, в настоящее время для загрузки используется тележка для материалов + CCD. Тележка для материалов может вместить всего около 20 деталей и ее необходимо часто заменять. CCD использует 3D-зрение, что является дорогостоящим. Последующее соединение с рабочей станцией формовки и резки значительно повысит эффективность передачи заготовки и снизит стоимость.

Agera — компания, занимающаяся разработкой автоматизированного сборочного, сварочного, испытательного оборудования и производственных линий, которые в основном используются в бытовой технике, автомобилестроении, листовом металле, 3C-электронной промышленности и т. д. В соответствии с потребностями клиентов мы можем разрабатывать и настраивать различные сварочные аппараты и автоматизированное сварочное оборудование, сборочно-сварочные производственные линии, сборочные линии и т. д., чтобы предоставлять подходящие комплексные решения по автоматизации для трансформации и модернизации предприятий и помогать предприятиям быстро осуществлять трансформацию и модернизацию традиционных методов производства до методов производства среднего и высокого уровня. Если вас интересует наше автоматизированное оборудование и производственные линии, свяжитесь с нами.