Машина для стыковой сварки оплавлением Agera
Машина для стыковой сварки Agera — это сварочное решение, которое постоянно совершенствуется и достигает значительных технических прорывов с момента основания бренда. Эта машина может сваривать металлические соединения диаметром до 20 000 мм² и обычно используется в тяжелой промышленности и энергетическом секторе для соединения деталей, таких как сварка больших фланцев, стыковая сварка арматуры и соединения меди с алюминием. Машины для стыковой сварки Agera имеют номинальную мощность от 80 кВА до 1250 кВА, и наши технические инженеры могут порекомендовать лучшую модель в зависимости от ваших конкретных потребностей в сварке. Agera имеет несколько технических патентов на машины для стыковой сварки, что позиционирует нас как лидера в контактная сварка промышленность.
Сварочный аппарат оплавления, специально разработанный для стыковки ленточных пил, с корпусом и роликом для легкого перемещения машины.
Он используется для соединения медных и алюминиевых стержней и позволяет сваривать детали с площадью поперечного сечения от 100 мм² до 4000 мм².
Этот высокомощный аппарат является лучшим выбором для сварки фланцев и может сваривать нижние фланцы больших мостов.
Сварочный аппарат, предназначенный для кольцевой стыковой сварки листового металла, оснащен подающим устройством для автоматической выгрузки после сварки.
Этот аппарат для стыковой сварки может сваривать сплошные прутки, такие как арматура, прутки из титанового сплава, меди, алюминия и нержавеющей стали.

Это аппарат для стыковой сварки оплавлением, предназначенный для стыковых соединений стальных полос большого размера с функцией автоматической зачистки.

Компания Agera производит стыковые сварочные аппараты, способные сваривать различные типы стальной проволоки и различные металлические материалы.
Это машина, специально разработанная для стыковки осей прицепов, ее можно стыковать двумя шарнирами одновременно.
Что такое контактная стыковая сварка?
Процесс контактной стыковой сварки использует большой ток, проходящий через две состыкованные заготовки, для создания сопротивления, в результате чего контактная поверхность заготовок плавится до пластичного состояния, а затем к заготовкам прикладывается верхнее ковочное давление, и выдавленное изделие образует форму заострения.

Преимущества оборудования Agera для стыковой сварки оплавлением


Стабильный Втэлдинг Вкачество
Как правило, перед сваркой определенного изделия необходимо установить параметры сварки, в частности, сварочный ток, время сварки и верхнее давление ковки. Если сварочные работы выполняются в соответствии с установленными параметрами, то сварочный эффект будет стабильным в пределах погрешности.
Высокий Втэлдинг Ээффективность
Аппарат для стыковой сварки оплавлением Agera отличается высокой скоростью сварки, запуском одной кнопкой, автоматическим центрированием, автоматической сваркой, а эффективность сварки в 5–10 раз выше, чем у традиционной дуговой сварки и других процессов.
Сталь Боди Сструктура
Корпус сварочного аппарата Agera выкован с использованием передовых технологий. Пока он не подвергнется сильному внешнему воздействию во время транспортировки, аппарат останется целым. Во-вторых, его нелегко старить, и после 10 лет использования он выглядит как новый.
Подробнее об аппарате для стыковой сварки Agera
- Видео
- Параметр
| Модель | АУНС-80 | АУНС-100 | АУНС-150 | АУНС-200 | АУНС-300 | АУНС-500 | АУНС-630 | АУНС-800 | АУНС-1000 | АУНС-1250 | |
| Номинальная мощность (кВА) | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | |
| Мощность (φ/В/Гц) | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | |
| Продолжительность номинальной нагрузки | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | |
| Расход охлаждающей воды л/мин | 7 | 10 | 12 | 12 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | |
| Максимальная мощность сварки мм2 | Мягкая сталь (открытый контур) | 100 | 150 | 700 | 900 | 1500 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Мягкая сталь (замкнутый контур) | 70 | 100 | 500 | 600 | 1200 | 2500 | 3500 | 4200 | 5600 | 7000 | |








