Высокомощный импульсный стыковой сварочный аппарат Agera

Характеристики мощного импульсного аппарата для стыковой сварки оплавлением:

Оборудование предназначено для стыковой сварки стальных листов большого сечения. Свариваемые материалы включают нержавеющую, углеродистую, быстрорежущую сталь и др. Максимальная площадь поперечного сечения составляет 20 000 квадратных миллиметров.

Сварка прочная, без шлаковых включений и пор на поверхности сварного шва, что обеспечивает герметичность. Оборудование оснащено функцией защиты инертным газом.

Отправить запрос сейчас

Принцип работы мощного аппарата для стыковой сварки оплавлением

Концы двух заготовок зажимаются двумя электродами-зажимами и подключаются к источнику питания (трансформатору), а подвижное приспособление перемещается вперёд. При соприкосновении торцов двух свариваемых деталей подается электрический ток для нагрева. В месте контакта, нагреваясь, образуется жидкий металл, который взрывается, образуя искру и вспышку.

При возникновении оплавления происходит нагрев торцов свариваемой детали. При достижении температуры сварки подвижное приспособление резко ускоряется и, прилагая огромное усилие ковки, прижимает торцы друг к другу, вызывая интенсивную пластическую деформацию в зоне сварки. В процессе выдавливания и расплавления металла на поверхности соединения образуются взаимодействующие кристаллы, формируя прочное сварное соединение.

Видео о продукте

Образцы сварки
Параметры оборудования

Стыковая сварка нержавеющей стали 20000 мм²

Имя	Мощный импульсный аппарат для стыковой сварки оплавлением
Категория электропитания	переменного тока
Модель	АУНС-Y02-800
Номинальное напряжение	380В 3ф 50Гц
Мощность трансформатора	800 кВА
Класс изоляции трансформатора	Ф
Первичный ток	2000А
Максимальный ток короткого замыкания	70КА
Структура оборудования	Структура прямого давления
Метод нагнетания давления	Гидравлическое давление
Потребность в потоке охлаждающей воды	80 л/мин

Описание конструкции машины:

Стойка

Вертикальная конструкция коробчатого типа, усиленный фюзеляж повышенной прочности. Изготовлен из высококачественных стальных листов методом лазерной резки, гибки на станках с ЧПУ, сварки, шлифовки, пескоструйной обработки и лакирования горячей сушки. Общая конструкция анализируется методом силового моделирования с использованием профессионального программного обеспечения для обеспечения соответствия требованиям к жесткости и точности заготовки при сварке.

Механизм герметизации подвижных и неподвижных седел электродов

Он использует гидравлическую форму и вертикальный механизм сжатия. Главный вал закалён методом поверхностной закалки и отшлифован, что обеспечивает высокую точность направляющих, жёсткость и износостойкость, что гарантирует надёжность зажима деталей.

Механизм спекания и верхней ковки

Пропорциональный сервоэлектрогидравлический клапан используется для управления гидроцилиндром, обеспечивая контроль процессов оплавления и ковки заготовки. Можно задать расстояние оплавления, скорость оплавления, расстояние оплавления и т.д.

Сварочный трансформатор

Он изготовлен из листов кремнистой стали с высокой проницаемостью и залит эпоксидной смолой. Трансформатор имеет внутреннюю циркуляционную систему водяного охлаждения, что гарантирует отсутствие значительного повышения температуры сварного трансформатора при длительной эксплуатации, предотвращая попадание сварочных брызг внутрь трансформатора и продлевая срок его службы.

Система управления сваркой:

Управление и эксплуатация осуществляются с помощью нового типа контроллера сварки, способного хранить несколько наборов параметров сварки. Для обеспечения точности сварочного тока в рабочем диапазоне используется система выборки вторичных цепей. Это позволяет реализовать сложные сварочные процессы, такие как предварительный нагрев, контактная стыковая сварка и отпуск. Он отображает сварочный ток и время сварки, а также имеет такие функции, как сигнализация превышения предельного значения тока. Интерфейс «человек-машина» прост в эксплуатации. Все заданные параметры легко читаются, а рабочее состояние отображается на ЖК-дисплее. Благодаря нескольким режимам мощности, его можно комбинировать с различными сварочными процессами, чтобы соответствовать требованиям различных методов сварки.